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                產品知識

                精沖與復合精沖工藝參數研究。

                發布時間:2021-06-01 15:09:57 人氣:

                  精沖作為一種精密成形技術,具有優質、高效、低耗的特點。目前,精沖

                  工藝主要用來生產較薄平板類零件,而精沖與冷成形工藝,如擠壓、翻邊、拉

                  深等相結合的精沖復合成形技術綜合發揮各自的優勢,復合成形三維立體多功

                  能零件,以極小的加工工步制造出直接用于裝配的高質量零件,具有較高的技

                  術經濟性,成為精沖技術發展的主要趨勢。由于精沖技術生產成本較高,必須

                  認識、研究和靈活應用精沖成形規律,才可以發揮其技術經濟性的優勢。

                  精沖試驗可以直觀地獲得工藝參數對精沖件成形質量的影響關系,但是由于

                  精沖成形中材料的變形主要發生在狹窄的凸凹模刃口之間區域,難以用試驗的

                  方法直接獲得剪切變形區的應力應變場以及材料流動狀態等信息。采用有限元

                  方法對精沖成形過程進行數值模擬,能夠定量地給出各工藝參數對精沖成形過

                  程的影響,從而可對工藝參數進行優化。

                  本文首先建立了精沖成形工藝的有限元模型,以DEFORM--2D有限元軟件

                  Cockcrofi&amp;Latham損傷模型預測精沖裂紋的產生和擴展,分析研究了壓邊圈、

                  沖裁間隙、凹模圓角、反頂力和壓邊力等主要工藝參數對成形過程和結果的影

                  響,指出了精沖過程中變形區靜水應力的變化規律,得到了各工藝參數與精沖

                  斷面光潔度的變化關系,探討了各種缺陷產生的原因。

                  精沖擠壓復合成形工藝有效結合板料成形和體積成形,是精沖復合成形技術

                  的典型工藝之一。在精沖的基礎上,本文進一步研究了精沖擠壓成形過程,對

                  其成形力學進行了分析討論。通過模擬計算,分析研究了成形中的網格畸變與

                  金屬流動規律,獲得了不同時刻的材料流動速度場、等效應力應變場和成形力

                  能曲線,按變形特征對毛坯進行了區域劃分,進而揭示了精沖擠壓工藝的成形

                  特點,預測了成形中缺陷產生位置,并對缺陷產生的主要影響因素進行了分析

                  討論,提出了預防措施。通過借鑒他人的實驗研究結果,驗證了用有限元模擬

                  分析精沖擠壓復合工藝中缺陷預測的正確性,能真實有效地揭示復合成形工藝

                  的特點,對精沖擠壓復合成形技術的應用具有指導意義,對于該項技術的深入

                  研究具有一定參考價值。


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